Маркировка полуфабрикатов и готовых блюд: сроки и оборудование

К нам всё чаще обращаются производители пельменей, котлет, начинок для пирогов и готовых блюд с одним и тем же вопросом: когда «Честный знак» доберётся до их продукции и что менять на линии прямо сейчас, чтобы не переделывать всё в последний момент. Однозначного ответа с конкретной датой мы дать не можем — категория «полуфабрикаты и готовые блюда» пока не входит в перечень с зафиксированным обязательным сроком, но логика расширения системы за последние годы прослеживается достаточно чётко, и по ней можно подготовиться заранее, не дожидаясь официального приказа.

Как маркировка приходит в новые категории

Мы наблюдали одну и ту же схему на мясной продукции, молочке, бакалее, кондитерских изделиях и консервах: сначала эксперимент — добровольная регистрация участников и тестовая передача данных в систему, затем обязательная маркировка для крупных производителей, и только потом — для остальных, с отдельными сроками распродажи остатков на складах. Полуфабрикаты и готовые блюда логично попадают в ту же орбиту, потому что формально относятся к пищевой продукции, которую система охватывает поэтапно с 2021 года, и рано или поздно очередь доходит до каждой группы товаров.

Разница в том, что у этой категории нет единого кода товарной номенклатуры и единой упаковки — под названием «полуфабрикаты» скрываются и замороженные котлеты в лотках, и охлаждённые салаты в пакетах, и порционные вторые блюда в судочках с крышкой. Именно поэтому мы советуем клиентам не ждать финальной даты в приказе, а привести в порядок дату изготовления и учёт партий уже сейчас — это требование действует независимо от «Честного знака» и проверяется контролирующими органами отдельно.

Почему эта категория сложнее для маркировки, чем штучный товар

У полуфабрикатов и готовых блюд есть несколько особенностей, из-за которых обычная схема нанесения кода работает хуже, чем на бутилированной воде или упаковке круп:

• Короткий срок годности — код и дата наносятся на каждой партии, иногда по несколько раз за смену, а не одной настройкой на весь день;
• Разнородная упаковка — лоток с плёнкой, вакуумный пакет, судочек с крышкой, и для каждого нужен свой способ нанесения;
• Заморозка и охлаждение — печать должна держаться на холодной и часто отсыревшей поверхности, а не только на сухой тёплой плёнке;
• Переменный вес порции — фасовка «на глаз» плохо сочетается с точным партионным учётом, который тянет за собой любая маркировка.

С двумя последними пунктами мы уже разбирались отдельно: конденсат на маркираторе в неотапливаемом цехе и печать на холодной упаковке ведут себя иначе, чем на тёплой линии в фасовочном цеху, и это стоит учитывать при выборе оборудования заранее, а не после первого сорванного тиража кодов.

Где физически наносить код

На полуфабрикатах и готовых блюдах код чаще всего появляется в одном из трёх мест: на этикетке, которая клеится или запечатывается вместе с упаковкой, на самой плёнке лотка или пакета, либо на крышке судочка. Выбор между этими вариантами определяется не столько удобством, сколько тем, какое оборудование уже стоит на линии и насколько предсказуем поток продукции.

Печать на готовой этикетке

Этот путь подходит, если у производства уже есть этикетировщик, а печать даты идёт отдельным блоком по своему регламенту. Плюс в том, что не нужно менять упаковочное оборудование. Минус — лишний расходный материал и риск разъехаться с реальной датой упаковки, если процессы физически не синхронизированы между собой.

Прямая печать на пакете или плёнке

Ручной или линейный каплеструйный маркиратор наносит код и дату прямо на упаковку в момент запайки или непосредственно перед ней. Для партий, которые фасуются вручную — например, вакуумируются на вакуумном упаковщике DZ-400 — удобнее ручной маркиратор рядом с рабочим местом упаковщика. Для потока с постоянной скоростью логичнее ставить линейный маркиратор V1000 прямо в линию, синхронизировав его с датчиком подачи упаковки.

Если продукция запаивается в пакет на роликовом запайщике, код можно наносить как до, так и после запайки — важно только, чтобы чернила успевали закрепиться до контакта с холодной или влажной поверхностью. Для этого имеет смысл заранее подобрать роликовый запайщик FR-770 вместе с плёнкой, которая держит печать без размазывания, — этот вопрос мы разбирали в отдельном материале про выбор плёнки под запайщик.

Что подготовить на линии заранее

1. Развести дозирование и фасовку так, чтобы вес порции был воспроизводим: весовой дозатор DL500 проще привязать к учёту партий, чем фасовку вручную, а именно партионный учёт — основа любой маркировки;
2. Проверить, что маркиратор физически помещается в точке, где упаковка ещё не остыла и не покрылась конденсатом, и что там же есть доступ для обслуживания печатающей головки;
3. Завести привычку менять картридж и проверять сопла по регламенту, а не по факту уже нечитаемой печати — для готовых блюд остановка линии из-за плохого кода обходится дороже, чем для штучного товара с длинным сроком годности;
4. Сверить формат даты изготовления с тем, что уже требует ТР ТС 022 «Пищевая продукция в части её маркировки» — это не зависит от «Честного знака» и проверяется уже сегодня, вне зависимости от того, попадёт категория под систему в этом году или позже.

Что делать, если сроки для категории объявят внезапно

По опыту предыдущих категорий у бизнеса обычно есть несколько месяцев между объявлением обязательных сроков и их вступлением в силу, плюс отдельный период на реализацию остатков без кода. Проблема чаще не в самих сроках, а в том, что за несколько месяцев сложно одновременно выбрать оборудование, обучить персонал и обкатать печать на реальной упаковке без брака. Производители, которые уже фасуют и запаивают продукцию на автоматизированном оборудовании, тратят на переход недели, а не месяцы, потому что меняются только настройки маркиратора и расходники, а не вся линия целиком.

Коротко

• Точной даты обязательной маркировки полуфабрикатов и готовых блюд пока нет, но категория логично вписывается в общую схему расширения «Честного знака» на пищевую продукцию;
• Требования к дате изготовления по ТР ТС 022 действуют уже сейчас и напрямую не связаны с системой маркировки;
• Разнородная упаковка — лоток, пакет, судочек — требует разного способа нанесения кода, и это стоит продумать заранее, а не в последний момент;
• Ручной маркиратор подходит для ручной фасовки небольших партий, линейный — для потока с постоянной скоростью;
• Автоматизация дозирования и запайки сокращает время перехода на маркировку в разы, потому что партионный учёт уже выстроен.