Новая MDO-PE плёнка: что проверить перед переходом на мономатериальную упаковку

6 октября Charter Next Generation представила новое поколение ориентированных полиэтиленовых плёнок MDO-PE для гибкой упаковки. Производитель сообщил о вариантах с повышенной термостойкостью, кислородным барьером и матовой поверхностью. Для пищевых предприятий новость интересна возможностью рассматривать полиэтиленовые структуры там, где раньше требовалась многокомпонентная плёнка. Но пригодность материала для конкретного продукта и линии нужно подтверждать испытаниями.

Что изменилось при запайке

По данным Charter Next Generation, у новой термостойкой структуры рабочий диапазон термосваривания стал на 50% шире по сравнению с предыдущими решениями компании. Это заявление относится к её материалу: оно не означает такого же результата на любом запайщике или с любым пакетом. Более широкий диапазон потенциально упрощает подбор режима при фасовке, однако качество шва зависит и от конструкции готовой упаковки, и от условий производства.

При пробном запуске технологу стоит проверить прочность и герметичность шва на фактической скорости линии, включая запуск, остановку и повторный пуск. Отдельного внимания требуют участки упаковки, где в зону сваривания может попасть продукт. Результаты лучше фиксировать для каждой структуры плёнки, а не переносить настройки с прежнего материала.

Барьер и внешний вид — отдельные задачи

Компания также заявила о высокобарьерных MDO-PE плёнках, рассчитанных на защиту от кислорода, и о варианте с матовой поверхностью, сформированной при производстве плёнки. Для продукта, чувствительного к окислению, одного описания материала недостаточно: срок годности оценивают по готовой упаковке с выбранным продуктом и условиями хранения. Матовый эффект, в свою очередь, следует проверить после печати и изготовления пакета.

Что означает «готова к переработке»

Charter Next Generation называет линейку разработанной с учётом требований к переработке. Сама компания уточняет, что возможность переработки зависит от всей конструкции упаковки, включая краски, клеи и барьерные компоненты, а также от доступной системы сбора. Для российского производителя это повод запрашивать подтверждение по готовому пакету, прежде чем размещать экологическое заявление на этикетке.

Практический шаг — запросить образцы плёнки и провести испытания на своём продукте и оборудовании: оценить шов, сохранность продукта и читаемость нанесённой информации. Подобрать упаковочное оборудование и расходные материалы для такой проверки можно в каталоге daterpro.ru; обсудить задачу — по телефону +7 (495) 191-73-24.