Весовой дозатор — это устройство для автоматизированной фасовки сыпучих, густых или жидких продуктов в упаковку с точным контролем массы. В современном производстве дозатор является ключевым звеном любой упаковочной линии: он определяет точность фасовки, скорость и, в конечном счёте, себестоимость упаковки.

В этой статье разбираем, какие бывают дозаторы, чем весовой отличается от объёмного, как выбрать модель под свои задачи, и что предлагает Vackermann в этом сегменте.

Виды дозаторов: классификация

По принципу дозирования

Объёмные дозаторы — отмеряют продукт по объёму. Самый распространённый и доступный тип. Применяются там, где плотность продукта стабильна: крупы, сахар, соль, специи, промышленные материалы. Точность: ±2-5%.

Весовые (гравиметрические) дозаторы — отмеряют по массе с помощью тензодатчиков. Более точные, но дороже. Применяются для дорогих и нестабильных по плотности продуктов: орехи, сухофрукты, кофе, премиум-продукция. Точность: ±0,3-1%.

Комбинированные — объёмный + весовой. Используются в линиях высокой производительности, где скорость совмещается с точностью.

По конструкции (для сыпучих)

По конструкции (для жидкостей и паст)

Поршневые — поршень вытесняет заданный объём продукта из цилиндра. Применяются для густых и вязких продуктов: майонез, кетчуп, томатная паста, мёд, кремы, гели. Пример — настольный поршневой дозатор Vackermann А-03 (17 990 ₽).

Насосные — мембранные, перистальтические, шестерёнчатые насосы. Продукт проходит через насос, поэтому такие дозаторы подходят только для жидкостей низкой и средней вязкости (не агрессивных). Пример — Vackermann GFK 160/2 (21 800 ₽) с мембранным насосом для жидких продуктов: растительное масло, соусы, моющие средства на водной основе.

Важно: Из-за того что продукт проходит прямо через мембранный насос, GFK 160 нельзя использовать для едких и агрессивных жидкостей (кислоты, щёлочи, растворители) — насос быстро выйдет из строя. Также не подходит для густых паст и кремов — для них нужен поршневой А-03.

Важно: Тип дозатора зависит не только от продукта, но и от характеристик производства: скорость фасовки, размер партий, требования к точности. Одна и та же крупа может фасоваться разными дозаторами — выбор определяется задачей.

Критерии выбора дозатора

1. Тип продукта

Это главный критерий. Для каждого типа продукта оптимален свой дозатор:

2. Производительность

Производительность измеряется в дозах в минуту (д/мин) или килограммах в час. Для малого производства достаточно 10-20 д/мин, для среднего — 30-60 д/мин, для крупного — 120+ д/мин (мультиголовочные).

3. Точность дозирования

Требования к точности зависят от:

4. Габариты и требования к помещению

Линейные мультиголовочные дозаторы требуют высоких потолков (3-4 м) и специальной подготовки пола. Стандартные объёмные и поршневые дозаторы — настольные и не требуют специального помещения.

5. Материал исполнения

Для пищевой промышленности — только нержавеющая сталь AISI 304 (все Vackermann выполнены в этом исполнении). Для химии и фармы — часто AISI 316 или специальные полимеры.

Дозаторы Vackermann: обзор линейки

Vackermann GFK 160/2 — разливочная машина для жидкостей (21 800 ₽)

Полуавтоматическая разливочная машина с мембранным насосом. Предназначена для жидких продуктов низкой и средней вязкости: растительное масло, жидкие соусы, воду, соки, жидкие моющие средства.

Vackermann А-03 — поршневой дозатор для густых продуктов (17 990 ₽)

Компактный настольный поршневой дозатор. Работает на вытеснении продукта поршнем из цилиндра. Идеален для густых продуктов: майонез, кетчуп, томатная паста, мёд, кремы, гели, шампуни, сметана, консервы.

Дозаторы для сыпучих продуктов

В линейке Global Pack Machines доступны дозаторы для сыпучих продуктов в разных объёмах:

Интеграция в линию упаковки

Дозатор — часть упаковочной линии. Обычная последовательность:

  1. Дозирование — продукт точно отмеряется в пакет (весовой или объёмный дозатор)
  2. Запайкароликовый запайщик Vackermann герметизирует пакет
  3. Маркировкакаплеструйный маркиратор MarkMann наносит дату производства, срок годности, номер партии, DataMatrix-код
  4. Групповая упаковка — в коробки, на поддоны

Чем лучше синхронизирована линия, тем выше производительность и ниже себестоимость упаковки. При ручной работе производительность падает в 5-10 раз по сравнению с автоматизированной линией.

Типичные ошибки при выборе дозатора

Калибровка и обслуживание

Весовые дозаторы требуют периодической калибровки (обычно раз в 1-3 месяца для пищевого производства). Это делается с помощью эталонных грузов — процедура занимает 10-15 минут. Объёмные дозаторы калибруются проще — через регулировочный винт, контролируя массу дозы весами.

Поршневые дозаторы Vackermann А-03 требуют ежемесячного обслуживания: промывка, смазка подвижных частей. В интернет-магазине Global Pack Machines доступны запчасти и расходники: поршень А03 10-100 мл, пружина для дозатора А03, мембрана для GFK 160.

Итог: как выбрать дозатор

Для малого бизнеса с фасовкой сыпучих (крупы, специи) — начинайте с объёмного дозатора для сыпучих продуктов. Инвестиции минимальны, производительность достаточна для 1000-2000 пакетов в день.

Для фасовки жидкостей (масла, жидкие соусы, вода, соки) — Vackermann GFK 160 с мембранным насосом. Важно: не для едких жидкостей и не для густых паст.

Для фасовки густых продуктов и паст (мёд, майонез, кетчуп, кремы, шампуни, гели) — Vackermann А-03 поршневого типа. Подходит для любой вязкости продукта, поршневой принцип не повреждает структуру крема.

Для среднего и крупного производства с высокими требованиями к точности — весовой дозатор или комбинированная система. В этом сегменте выбор часто делается под конкретные параметры линии — стоит проконсультироваться.

Все дозаторы Vackermann поставляются с гарантией 12 месяцев, сертификатами соответствия ТР ТС, и поддержкой сервиса. Доставка по России 2-5 дней.

Подберём дозатор под ваш продукт

Бесплатная консультация, расчёт производительности, подбор модели.

Позвонить: +7 925 115-54-40